SOLIDWORKS Plastics je software pro společnosti, které se zabývají tlakovým litím a konstruují plastové součásti nebo vyrábějí vstřikovací formy. Je plně integrován do softwaru SOLIDWORKS. Předpovídá a zabraňuje výrobním vadám v nejranějších fázích konstrukce výlisků a forem. Tím eliminuje nákladné přepracování forem, zlepšuje kvalitu plastových dílů a optimalizuje čas výrobního cyklu. Plastics dokáže simulovat složité tvary pomocí plošné i objemové sítě. Umožňuje simulaci pokročilejších procesů jako je vstřikování s asistencí plynu, bi-refringance, overmolding, vícekomponentní vstřikování, více vtoků, kaskádové vstřikování a další. Software SOLIDWORKS Plastics je nabízen ve třech produktových balíčcích.
SOLIDWORKS Plastics Professional je určený pro konstruktéry forem. Jeho součástí je analýza “Tok“ a „Dotlak“. Vyhodnocuje proces tuhnutí materiálu v dutině formy. Počítá s tlakem, který má za následek další pronikání materiálu do dutiny při smršťování a tuhnutí. Prostřednictvím analýz “Tok“ a „Dotlak“ počítá dobu plnění, profil vstřikovacího tlaku, dobu udržování tlaku, správnou teplotu taveniny, teplotu formy, polohu vtokového ústí, návrh vtokového kanálu a další.
SOLIDWORKS Plastics Premium doplňuje analýzy z Plastics Standard a Plastics Professional o výpočet deformace vstřikovaného dílu po vyjmutí z formy a plnohodnotnou analýzu chlazení. Umožňuje navrhnout chladící kanály formy, zohledňuje vliv chlazení při výpočtu deformace. Ověřuje účinnost a rovnoměrnost chlazení formy. Výstupem z Plastics Premium jsou například celkové i lokální deformace dílu, deformace vlivem teploty vzduchu, zobrazení smrštění výlisku po zchladnutí, rozložení teploty dílu na konci chladnutí.
SOLIDWORKS Plastics Standard je určený pro konstruktéry plastových dílů. Zjišťuje, jakým způsobem materiál vyplňuje dutinu formy. Umožňuje optimalizaci tvaru výlisku z hlediska naplnění formy, nalezení studených spojů, vzduchových kapes, předpovědi propadlin a analýzy smrštění.
Standard
|
Professional
|
Premium
|
|
---|---|---|---|
Jednoduchost použití
|
|||
Opětovné využívání návrhů
|
|||
Databáze materiálů
|
|||
Pokročilé nástroje síťování
|
|||
Paralelní výpočty (vícejádrové)
|
|||
Plnící fáze (1. stupeň vstřikování)
|
|||
Graf předpokládané doby plnění
|
|||
Předpoklad propadlin
|
|||
Podpora eDrawings
|
|||
Doba plnění
|
|||
Snadnost plnění
|
|||
Poradce interpretace výsledků
|
|||
Tlak na konci plnění
|
|||
Teplota čela taveniny
|
|||
Teplota na konci plnění
|
|||
Smyková rychlost
|
|||
Doba chlazení
|
|||
Studené spoje
|
|||
Vzduchové kapsy
|
|||
Umístění propadlin
|
|||
Podíl zatuhlé vrstvy materiálu na konci plnění
|
|||
Zobrazení minimální upínací síly
|
|||
Doba cyklu
|
|||
Symetrická analýza
|
|||
Fáze dotlaku (2.fáze vstřikování)
|
|||
Vyvážení vtoků
|
|||
Průvodce návrhem vtoku
|
|||
Analýza vlivu rozmístění vtoků a vtokových kanálů
|
|||
Horké a studené vtoky
|
|||
Simulace vícedutinových forem
|
|||
Formy s různými dutinami (family forms)
|
|||
Zálisky
|
|||
Objemové smrštění
|
|||
Hustota na konci dotlaku
|
|||
Export STL, Nastran
|
|||
Export s mechanickými vlastnostmi ABAQUS®, ANSYS, DigiMat®
|
|||
Chladící kanály
|
|||
Přepážky a fontánky
|
|||
Konformní chladící rozvody
|
|||
Přiřazení domény vtoku
|
|||
Profil propadlin
|
|||
Teplota formy na konci chlazení
|
|||
Posunutí vlivem zbytkového napětí ve formě
|
Hlavní kategorie
Informace
Všechna práva vyhrazena (c) 2025 - TOP TECH s.r.o.
Tvůrci webu: snadnacesta.eu